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레이저 가공은 빛의 에너지를 이용하는 가공법으로써, 레이저(Laser)는 Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation의 머리글자를 딴 것으로 광레이저라고도 합니다. 레이저 광원의 빛은 여러 가지 특징이 있으나 그 중에서 밀도가 대단히 높은 단색성과 평행도가 높은 지향성을 이용하여 렌즈나 반사경을 통해 집적해서 일감에 빛을 쐬면, 전자빔가공과 같이 순간적으로 국부에 가열되어 용해 또는 증발됩니다. 이와 같은 원리를 이용하여 대기중에서 비접촉으로 가공하는 것을 레이저 가공이라합니다.

보편적인 2차원 LASER 절단에서 진보단 2.5차원 절단 장비로 일반적인 PLATE류 절단에서 각종 형강류(원형, 사각, 직사각, 앵글, 찬넬) 등을 절단할 수 있는 장비로, 홀 및 복잡한 컨투어의 가공및 절단이 단 몇개의 작업 공정으로 수행됩니다. 이로써 기존 방식(소잉, 스크라이빙, 드릴링, 밀링, 및 펀칭)에 비해 제조 비용을 획기적으로 절감시킬수 있습니다.

금속판을 상하 형틀에 끼워 압력을 가하여 굽히는 기계입니다. 형을 교체하여 여러 종류의 각도나 형상으로 굽힐 수 있으며, 수동과 전동 형식으로 나눕니다. 정밀성은 프레스 브레이크에 있어 가장 중요한 척도이며 정확한 치수로 절단하여 평탄 교정된 레이저 부품을 이용하여 절곡합니다. 완성도 높은 제품을 만들기 위해 금형을 사용하여 품질을 높입니다.

레이저 커팅, 절곡, 용접 및 제작과정까지의 부품공정 이후 자체 도장SHOP에서 도장 및 피막 작업을 진행해 보다 신속하고 높은 품질의 제품을 출하할 수 있습니다.

발전설비,F.A물류 자동화 설비, 중공업·대형플랜트, 산업·제철기계설비 제조까지 가능하도록 HOIST, 용접기, 지게차등의 다양한 공정에 최적화된 장비를 보유하고 있습니다.